電機修理電機定子繞組根據其磁及數與繞組分布形式，分為顯及式（shì）和隱及式，在顯及式繞組中每（měi）個（gè）組線圈形成（chéng）一個磁及，繞（rào）組的線圈與磁及數相等，其連接方式須為尾接尾，頭接頭，即反接串聯方式。
隱及式繞組中，每上（組）線（xiàn）圈形成兩個磁及，繞組的線圈數為磁及數的一半，其連（lián）接方式須為尾接頭，即順接串聯方式，在（zài）電機繞組中顯及式應用較多（duō）。
電機（jī）分解後（hòu）查明故障，確定維修方案。
1)電機完整性描述。
2)分解過程中記錄：軸（zhóu）的（de）直線性；聯軸器、軸伸鍵槽測量；軸承、軸承蓋、軸承室完好性；端（duān）蓋、風扇罩、風扇及附件完好性。將分解下的各零部（bù）件清洗後集中置於一處，發現零件破損及（jí）時與（yǔ）客戶溝通確認補修。
分解後定子繞組故障處理。
1)定子絕緣（yuán）電阻測量。
2)利用搖表、測量燈（dēng）、萬用（yòng）表等儀（yí）器（qì）對定子繞組故障診（zhěn）斷。
3)對定子繞組引出線電纜、繞組間聯線、繞組端部（bù）等出現的（de）斷開、接地、相間故障進行判斷排除。若經過測試可以達到原（yuán）預（yù）定性能則可以重新（xīn）裝配試運轉，經過試運轉若能達到原定性能即（jí）可安排出廠工藝（yì）。
4)若定子繞組故障點不能簡單排（pái）除的則拆除故障繞組，應遵循“誰下線誰測繪繞組數據”的原則，通過資料驗證記錄數（shù）據，必要時應多人會診確定重繞方案。
5)根據重繞定子繞組方案進（jìn）行鐵芯修理；繞製線圈（首件應試嵌）；製作槽絕緣（yuán）、相間絕緣、層間絕緣、槽楔、電纜線。嵌線接線後根據散嵌繞組絕緣規範進行半成品電氣檢查和繞組幾何尺（chǐ）寸檢查。
定子繞組（zǔ）重繞、嵌線、接線（xiàn）後，經檢查合格（gé）進行VIP浸漆烘幹。
按原分解（jiě）電（diàn）機記號（hào）進行總裝配。用手（shǒu）轉動軸伸，應能靈活轉動。
電氣試驗時記錄試驗數據、填（tián）寫試驗報告（gào）。
經電氣試驗數據證明電機維修能達到（dào）預定性能準予出廠。
根據用戶的要求（qiú）噴漆（qī），幹燥後送往用戶。
