水泵維修裝配中十分（fèn）重要的一個問題（tí），是要檢查葉（yè）輪出口中心和導翼（導流器）進口中心（xīn）是否一致，即各個葉輪出口中心須對準導翼進口中心。調（diào）整“中心（xīn）一致”不但保證泵的正常效率，而且可避免轉不動，或葉輪前後碰磨等危害。
“中心一致”主要（yào）是由平衡盤所出的位置來決定的，泵在運轉過程中平衡盤前後移動，直接影響葉輪出口（kǒu）和導翼進口的中心一致，由於平衡盤工作時（shí），是在（zài）與平衡環保持很小的間隙（通常是0.1-0.25毫米）範圍內（nèi）竄動，自動地平衡軸向力。因此，檢（jiǎn）查調整可在平衡盤緊靠平衡環（huán）的情況下進行。
鎖緊轉子的鎖緊螺（luó）母，擰緊泵體上的拉緊螺（luó）栓，是平衡盤緊靠平衡環時，葉輪的出口中心與導葉進口中心對正。運轉時，由於平衡盤與平（píng）衡環的間隙僅0.1毫米左右，故也可以認為（wéi）是對中的。
對中（zhōng）有以下幾種方法：
1、將裝好（hǎo）吸（xī）入端軸套和鍵的軸穿進吸入殼。
2、裝進*一級葉輪和葉輪擋套，並使葉輪緊靠前軸套。然後移動泵軸，使*一級葉輪出口中心與*一（yī）級導翼進口中心一致。此（cǐ）時在泵軸前（qián）端相對（duì）填料壓蓋端麵的（de）軸上（shàng）作一個記號，便於*後檢查葉輪與導（dǎo）翼的對中情況（kuàng）。應當（dāng）注意，調整*一級葉輪出口中心與導翼對中時，葉輪應緊靠前軸套（tào）。此時葉（yè）輪不能靠緊（jǐn）吸（xī）入殼。
3、在中段上鋪上一層青殼紙墊後，裝上中段和*二級（jí）葉輪。然（rán）後，依次裝（zhuāng）上葉輪擋套、中段、*三級（jí）葉輪……，以至泵殼，裝上泵體螺栓和螺帽，將螺帽擰緊。
4、裝上平衡盤，用軸套和軸套鎖緊螺母將平衡盤（pán）鎖緊。
將平衡盤緊貼平衡環，檢查泵軸前（qián）端的記號，如果記號位置沒（méi）變，說明*一級（jí）葉輪出口中心與*一級導葉進口（kǒu）中心對（duì）中了。由於葉輪間距與導葉間距在裝配前已（yǐ）測量並調整使其相等，所以各（gè）級葉輪分（fèn）別與對應導葉（yè）都對中了。如果記號位置改變，說明平衡盤輪（lún）轂與末級葉輪輪轂之間的墊片厚度不合（hé）適（shì），隻要調整該墊（diàn）片的厚度便可解決問題。
水（shuǐ）泵維修用檢查轉子軸向竄動量的（de）方法（fǎ）來檢查和調整。在葉輪出（chū）口與導翼進口中心一致的（de）情（qíng）況（kuàng）下，葉輪兩側均有適當間隙。在裝平衡盤以（yǐ）前葉輪兩側所能活動的範圍，稱為轉子的軸向竄動量。
裝上平衡盤之後，在平衡盤緊貼平衡環的情況下，轉子不可能在向吸入（rù）方向竄動，而隻（zhī）能往排出方向竄動。因此（cǐ），裝上平衡盤（pán）之（zhī）後（hòu）檢查轉子（zǐ）軸向竄動量，若等於規定值，說（shuō）明對中（zhōng）良好（hǎo）；若小於規定值，說明（míng）葉輪偏向排出端；若大於規定值，說明葉輪偏向吸入端。
